一、管理措施 （1）危险源所在车间有专门安全运行控制措施、日常的检查制度，明确岗位及管理人员在出现异常情况时的反馈、报告和处置方案，有效控制危险源的触发因素和扩大因素。 （2）强化环保安全生产教育培训，不断提高员工的环保安全意识和预防处理事故的能力。 （3）建立危险源台账、档案，编制环保安全检查表，对危险源定期巡检，并做好检查记录； （4）设备定期维护保养，车间、库房加强通风，保持良好运行状态； （5）所有的特种设备、设施（如防火设施）按规定定期检测校验。 二、风险预防措施 （1）预防二氧化硫、氮氧化物气体泄漏 （a）加强反射炉、烟化炉炉体、沉降烟道、旋风除尘、表冷、布袋收尘设施及脱硫设施的管理，定期进行检查、维护，发现隐患及时整改。 （b）炉前操作人员每次开口时必须开动引风机（环保风机），发生故障通知修理人员进行维修。 （c）若发生炉体、管壁通漏，操作人员减少进料量，及时通知负责人，由修理人员进行焊补。 （d）脱硫系统操作人员，必须严格按操作要求精心操作，认真维护，发现故障及时排除，确保设施正常运行。 （2）预防生产废水的泄漏： （a）必须加强反射炉、烟化炉冲渣水池、脱硫循环池、循环水池、输送管道的管理，定期进行检查、维护，注意管道泄漏、管道滴漏情况；发现隐患及时整改；严禁乱排乱放；控制池子液位，严防池子漫池。 （b）定期清理反射炉、烟化炉冲渣水池、脱硫循环池、循环水池中的泥渣，确保反射炉、烟化炉冲渣水池、脱硫循环池、循环水池、的正常运行。 （c）厂内建设有1个3000m3事故应急池、1个2500m3初期雨水收集、平常事故应急池处于空置状态，移动水泵1台；全厂雨水经收集后进入2500m3初期雨水收集储存，用于生产水补充。 （3）预防危险废物泄漏 （a）脱硫石膏渣、循环池污泥、阳极泥在转运（暂存库至厂内原料场）过程中必须进行遮盖，禁止泼洒，并且做好运输人员的个体防护。 （b）脱硫石膏渣、循环池污泥、阳极泥暂存于各自的危险废物库中时，必须照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》的要求进行管理，库内应设置渗滤液收集池，库周围应有截洪沟等防护措施，并做好出入库台帐的登记，防止流失；禁止非作业人员进出，悬挂危废标识牌，定期的进行检查、维护，发现隐患及时整改。 （4）预防砷含铅烟尘泄漏（含砷铅烟尘、含锡烟尘）： （a）对反射炉、烟化炉炉体、收尘系统（沉降烟道、旋风除尘、表冷、布袋收尘、备用布袋收尘），操作人员应进行日常维护保养，发生故障及时通知修理人员进行处理或立即更换损坏布袋。 （b）操作人员对工艺参数、烟气温度等要合理控制，避免烟气温度过高、烟气含硫高等原因而导致布袋烧毁。 （c）若发生布袋收尘桶着火时，操作人员马上启动紧急停车程序，停炉保温，查找起火原因，及时通知现场负责人，由现场负责人马上组织人员进行抢修，并通知企业领导。 （d）含砷铅烟尘均暂存于库内，必须加强暂存库的管理，做好出入库台帐的登记，防止流失；禁止非作业人员进出，悬挂危废标识牌，定期的进行检查、维护，发现隐患及时整改。 （e）含砷铅烟尘在转运（暂存库至厂内原料场）过程中必须进行遮盖，禁止泼洒及飞扬，并且做好运输人员的个体防护。
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